帶式輸送機(jī)通過托輥、托輥與皮帶之間的摩擦和摩擦的相互作用帶動皮帶運(yùn)動，從而起到輸送貨物或物料的作用。皮帶是帶式輸送機(jī)的承載結(jié)構(gòu)，也是其基本的牽引結(jié)構(gòu)。帶式輸送機(jī)的運(yùn)行主要受摩擦力的影響。如果摩擦不平衡或方向不一致，就會導(dǎo)致帶式輸送機(jī)的帶偏，使帶式輸送機(jī)運(yùn)行異常。

帶式輸送機(jī)的偏差規(guī)律主要體現(xiàn)在三個方面:

一是偏后不偏前。在帶式輸送機(jī)實(shí)際運(yùn)行過程中，由于輸送帶的運(yùn)行方向與輸送帶相反，且托輥和托輥不在運(yùn)行方向的垂直段上，容易造成帶式輸送機(jī)的跑偏。

二是偏緊不偏松。帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過程中需要承受較大的負(fù)荷，因此往往處于疲勞運(yùn)行狀態(tài)。如果皮帶兩邊松緊不一樣，就會發(fā)生偏差。

三是偏高不偏低。帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，由于摩擦和壓力的作用，帶式輸送機(jī)的兩側(cè)很難在同一水平面上，會偏離較高的端部，影響帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行。

帶式輸送機(jī)跑偏原因

皮帶設(shè)備老化

帶式輸送機(jī)運(yùn)行時間長，設(shè)備磨損老化，工作人員不能及時更新和調(diào)整設(shè)備。安裝不當(dāng)會直接引起輸送帶在運(yùn)行過程中兩側(cè)張力不同及相應(yīng)摩擦，造成偏差。從實(shí)際應(yīng)用來看，帶式輸送機(jī)兩側(cè)受力不均勻的主要原因是帶式裝置的老化。

材料放置不當(dāng)

帶式輸送機(jī)在輸送運(yùn)行時，物料在帶上的位置應(yīng)均勻、適當(dāng)。不均勻的放置會導(dǎo)致皮帶在運(yùn)行過程中產(chǎn)生偏差。進(jìn)料不均勻的主要原因是物料下落位置和方向不正確。如果物料偏左，皮帶就偏左，反之亦然。

皮帶接頭問題

皮帶接頭會因長期使用而磨損或人為原因造成接頭損壞而變得不平整。如果皮帶不直或硫化接頭不正確，皮帶兩側(cè)的張力就會不一致，在運(yùn)行過程中皮帶會向張力高的一側(cè)偏移，其中皮帶接頭的偏移角度較大。

皮帶變形老化，張力降低

如果帶式輸送機(jī)的長期運(yùn)行、維護(hù)和更新不到位，零件過度運(yùn)行，而皮帶老化松弛，就會逐漸產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形和老化，直接降低張力。這將直接造成內(nèi)部應(yīng)力不均勻，導(dǎo)致皮帶偏差。

皮帶兩端張力不平衡

帶式輸送機(jī)重要的承載機(jī)構(gòu)是輸送帶，它承擔(dān)著物料輸送的重要任務(wù)。因此，如果皮帶質(zhì)量不合格或者皮帶使用時間長了，就會磨損老化，皮帶兩端的張力就會不均勻，造成偏差。特別是皮帶接頭的偏差或非直線部分很明顯。

滾筒、托輥粘料

輸送物料一段時間后，特別是在輸送礦物物料時，往往會在滾筒或托輥上產(chǎn)生物料粘接，使?jié)L筒或托輥局部厚度增加，造成兩側(cè)應(yīng)力不均勻，產(chǎn)生偏差。皮帶受托輥和托輥側(cè)向力的影響。如果兩者的安裝位置有偏差，則帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過程中會由于側(cè)向力不一致而產(chǎn)生偏差。側(cè)向力受多種因素的影響。如果有大型軸承的安裝位置之間的垂直度誤差空轉(zhuǎn)和中心線,或者有一個大的垂直誤差鼓和中心線的周長,帶偏差將會引起,安裝位置的偏差是明顯的鼓和空轉(zhuǎn)。